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Ein Weg zur optimalen Thermokopplung von Halbleitern, Sensoren, Fühlern, Heizelementen, Spulenwicklungen, Wärmetauschern, Industrie-Öfen, Retorten, in der Solartechnik sowie bei elektronischen, elektrischen und mechanischen Bauelementen jeder Art.
Im Hochspannungsbereich zur Isolation und Vermeidung von Koronabildung.
Eine Tabelle mit technischen Eigenschaften der lieferbaren Pasten finden Sie am Ende dieser Seite.
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WÄRMELEITMEDIEN Unter dem Begriff Wärmeleitmedien sind Wärmeleitpasten, Wärmeträgeröle und Wärmeleitmassen auf silikonhaltiger oder silikonfreier, keramischer und metallischer Basis zusammengefasst. Wir liefern praxiserprobte Produkte neuer Technologie, welche die erhöhten Anforderungsprofile - insbesondere auch bei Neuentwicklungen in Forschungsbereichen und der Industrie - unterstützen.
Besonders ausgewählte hochwertige und umweltfreundliche Rohstoffe und spezielle Herstellungstechnologien verleihen den Produkten sehr gute Wärmeleitfähigkeit und Stabilität auch bei hohen Temperaturen. Langzeitversuche der Pasten (durch unabhängige Institutionen und bei namhaften Anwendern – auch im Automotivebereich) und bei jeweils zulässiger max. Betriebstemperatur, in Verbindung mit den montierten Bauteilen - zeigten über lange Zeit keine Schmelz-, Verflüchtigungs- oder Aushärtungserscheinungen.
WÄRMELEITPASTEN dienen im Allgemeinen dazu, eine optimale und schnelle Thermokopplung zwischen zwei Körpern über den gesamten Temperaturbereich herzustellen. Elektronische oder mechanische Bauelemente verfügen in der Praxis kaum über polierte Oberflächen - Sensoren, Fühler, Heizpatronen werden meist mit einem gewissen Spiel montiert. Oberflächenrauhigkeiten sowie notwendige Maßtoleranzen können den Temperaturübergang um 60-80% zurücksetzen, da die verbleibende Luft in den Zwischenräumen (Wärmeleitwert lt. techn.Tabellen ca. 0,026) den Wärmeübergangswiderstand wesentlich erhöht.
Praxisversuche haben ergeben, dass sich dieser Wärmeübergangswiderstand, z.B. zwischen Halbleiter und Kühlfläche, Heizelement und Übertragungsfläche, Sensor und Messobjekt uva. durch objektbezogene richtige Auswahl der angebotenen Wärmeleitpasten um ca. 60-80% reduzieren läßt.
Weiterhin bieten wir Lösungen zu Problemen, die sich z.B. in Hochtemperatur-Messwarten etc. durch undefinierbare Störmeldungen oder Fehler - ähnlich thermischer Durchbrüche, deren Phänomene in der Halbleitertechnik bekannt sind - äußern.
Type |
FT-1 |
FT-3 |
FT-4 |
FT-10U |
FT-BG |
FT-5 |
FT-6 |
Struktur |
silikonhaltig |
silikonhaltig |
silikonhaltig |
silikonfrei |
silikonfrei |
Kleber |
Kleber |
Zustand |
pastös |
pastös |
pastös |
pastös |
pastös fest aushärtend
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fließend weich aushärtend
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pastös weich aushärtend
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Farbe |
weiß |
weiß |
weiß |
weiß |
beige |
klar |
klar |
Eigen- schaften |
Universal- Wärmeleit- paste - auch für erhöhte Temp.- Anforder- ungen |
Universal- Wärmeleit- paste - auch für erhöhte Temp.- Anforder- ungen |
Wärmeleit- paste für höchste Temp.-, Wärmeleit- und Stabilitäts- Anforder- ungen |
erhöhte Temp. Wärmeleit- und Stabilitäts- Anford. silikonfrei (auch Auto- motive) |
Wärmeleit- massen für höchste Temp.- Anforder- ungen
WENN SONST NICHTS MEHR GEHT !
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Wärmeleit- kleber bleibt dauer-elastisch (auch Automotive, ISDM- gelistet) |
Wärme-leitkleber bleibt dauer-elastisch |
Dichte bei 25°C g/cm3 |
2,2-2,4 |
2,2-2,3 |
2,3-2,7 |
2,3-2,7 |
ca. 2-2,5 |
ca. 1,09 |
ca. 1,1 |
Tempera-turbereich °C Grenzwerte in Klammern |
-60°C/ +220°C (-190°C/ +230°C) |
-60°C/ +235°C (-190°C/ +255°C) |
-75°C/ +300°C (-198°C/ +400°C) |
-50°C/ +207°C (220°C) (-190°C/ +250°C)
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-180°C- 1200°C (1800°C) |
-80°C/ +210°C (220°C) -85°C/ +210°C (220°C) |
-75°C/ +225°C (265°C) -75°C/ +300°C (320°C) |
Wärmeleit-fähigkeit lambda (dyn) ca. Anlehnung an DIN 52612 W/mK |
1,8 |
2,4 |
3,3 |
2,9 |
ca. 8-9 |
0.75-0,91 |
0.81-1,2 |
Temp.- Anpassung bis max. Temp.
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gut |
gut |
sehr stabil und schnell |
sehr stabil und schnell |
stabil |
normal |
normal |
Elektr. Wider- stand Ohm x cm ca. 220°C |
1014 |
1014 |
1014 |
1014 |
n.a. |
1013 |
1013 |
Durch- schlag-festigkeit DIN53481 KV/mm > |
22 |
22 |
35 |
-20 |
12 |
22 |
22 |
Verlust- faktor tan delta 1KHz- 10MHz
|
0,003 |
0,003 |
0,025 |
0,027 |
n.a. |
0,003 |
0,003 |
Dielektri- zitäts- Konstante 1KHz- 10MHz |
2,8-3 |
2,8-3 |
2,8-3 |
n.a. |
n.a. |
2,8-3 |
2,8-3 |
Licht- bogenbe-ständigkeit ca. sec.
|
70-110 |
70-110 |
70-110 |
n.a. |
n.a. |
60 |
60 |
Anwendung |
Mit Pinsel, Spachtel, Sieb- und Tampon-Druck, Dosiergeräten etc. dünn auftragen, Überschuss entfernen. Eine Reinigung ist bei diesen Pasten mit fast jedem Reinigungssmittel umweltfreundlich möglich. Alle Produkte entsprechen der Verordnung (EG) Nr.1907/2006 (REACH) |
Wärmeleitkleber auftragen oder vergießen. Aushärtezeit je nach Schichtdicke ca. 4-24 Stunden |
IBF-FEROTHERM.-WÄRMELEITMEDIEN Entwurf und Inhalt ges. geschützt. Copyright by IBF Chemotechnik Elektronik.GmbH.München /...//0307/0707/0209 Type FEROTHERM.1 FEROTHERM.3 FEROTHERM.4 FEROTHERM.10-U FEROTHERM.BG FEROTHERM.5 FEROTHERM.6 Struktur silikonhaltig silikonhaltig silikonhaltig silikonfrei FEROTHERM.5-n * FEROTHERM.6-300 * Zustand pastös pastös pastös pastös pastös/festaushärtend fießend/weichaushärtend pastös/weichaushärtetend Farbe weiß weiß weiß weiß beige / klar/ rtbrn klar/ rtbrn Besondere Eigenschaften Universal- Wärmeleitpaste - auch für erhöhte Temperaturanforderungen Universal- Wärmeleitpaste - auch für erhöhte Temperaturanforderungen Wärmeleitpaste für höchste Temperatur-, Wärmeleit- und Stabilitäts- Anforderungen. Wärmeleitpaste für erhöhte Temperatur-, Wärmeleit- und Stabilitäts- Anforderungen. silikonfrei auch bewährt imAutomotivebereich Wärmeleitmassen für höchste Temperatur- Anforderungen silikonfrei WENN SONST NICHTS MEHR GEHT ! Wärmeleit-Kleber - bleibt dauerelastisch auch bewährt im Automotivebereich und ISDM-gelistet ----------- Wärmeleit-Kleber bleibt dauerelastisch ----------- Dichte bei 25°C g/cm3 2,2-2,4 2,2-2,3 2,3-2,7 2,3-2,7 ca.2-2,5 ca. 1,09 ca.1,1 Temperaturbereich °C *** 2.Spalte()= Grenzwerte m.E. -60°C/+220°C (-190°C/+230°C) -60°C/+235°C (-190°C/+255°C) -75°C/+300°C (-198°C/+400°C) -50°C/+207(220)°C (-190°C/+250°C) -180°C-1200°C(1800) -80°C/+210°C(220) -85°C/+210°C(220) * -75°C/+225°C(265) -75°C/+300°C(320) * Wärmeleitfähigkeit l (dyn) ca. Anlehnung an DIN 52612W/mK 1,8 Modifikat.möglich 2,4 3,3 Modifikat.möglich 2,9 Modifikat. möglich ca. 8-9 15 m.E. in Feinstruktur 0.75-0,91 0.81-1,2 Temperaturanpassung bis max. Temp. gut gut sehr stabil und schnell sehr stabil und schnell stabil normal normal Elektr. Widerstand Ohmxcm ca. 220°C 1014 1014 1014 1014 n.a. 1013 1013 Durchschlagfestigkeit DIN53481 KV/mm > 22 22 35 ~20 >12 (vollig trocken) n.a. 22 22 Verlustfaktor tang d 1KHz-10MHz 0,003 0,003 0,025 ca. 0,027 n.a. 0,003 0,003 DielektrizitätsKonst 1KHz-10MHz 2,8-3 2,8-3 2,8-3 n.a. n.a. 2,8-3 2,8-3 Lichtbogenbeständigkeit ca. sec. 70-110 70-110 70-110 n.a. n.a. 60 60 Spezialeinstellungenn für Großanlagen Beispiel: durch IBF-Technologie an industriellen Großanlagen konnte eine ca. 75-80% Verbesserung der Wärmeübertragung erreicht werden. (TU-geprüft.) Ähnliche Ergebnisse wurden auch in spez.EL-Bereichen+CPU´s erzielt. Bei Bedarf an Wärmeleit-Vergussmassen Bitte Sonderprospekt anfordern ! Bitte Anwendung: Mit Pinsel, Spachtel, Sieb- +Tampon-Druck, Dosiergeräten etc. dünn auftragen, Überschuss entfernen. Sonderprosp Eine Reinigung ist bei IBF-Pasten mit fast jedem Reinigungssmittel umweltfreundlich möglich. Alle IBF-Produkte entsprechen der Verordnung (EG) Nr.1907/2006 (REACH) Wärmeleitkleber auftragen oder vergießen. Aushärtezeit je nach Schichtdicke ca. 4-24 Stunden Gewährleistung und Lagerbeständigkeit: Die Gewährleistung beträgt 12 Monate. Faktoren - erfolgen diese Angaben unverbindlich und dienen nicht der Erstellung von Spezifikationen. Die Basiseigenschaften dieser Produkte bleiben jedoch viele Jahre konstant, wenn nicht Vor einer kommerziellen Nutzung sollten Sie deshalb Ihren spez. Einsatzfall testen und sich unabhängig extreme Umgebungs- und Funktionsansprüche an sie gestellt werden. von der zufriedenstellenden Leistung der Produkte überzeugen. Änderungen - die im Rahmen neuer Nach längerer Lagerzeit – empfehlen wir, die Pasten vor der Verarbeitung gut aufzurühren. Technologien notwendig werden, behalten wir uns vor. Vor Festlegung eigener Werkspezifikationen *** Temp.() = Grenzwerte – m.E.- unter besonderen Bedingungen – nach Abstimmung anwendbar. bitten wir Sie, sich vorher mit unserem verfahrenstechnischen Bereich in Verbindung zu setzen. Die in diesem Merkblatt enthaltenen Angaben und Daten beruhen auf Unterlagen, Messungen Unsere Einsatzvorschläge entbinden Sie nicht von der Verpflichtung, evtl. Schutzrechte Dritter selbst sowie Praxisversuchen, die wir für zuverlässig halten. Wegen der Vielfalt der Anwendungs- und zu überprüfen und Vorbehalte auszuräumen. FE-Cat-Entwurf2.0209 Verarbeitungsmöglichkeiten sowie anderer - von uns nicht beeinflußbarer oder kontrollierbarer |